一般來說，超聲波焊接設備的選擇需要考慮其自身的適應性和優勢。本文將從零件尺寸、材料類型、成本、性能參數、零件要求等方面說明是否選擇超聲焊接設備。適用于正在或將要選擇焊接設備的讀者。提供一些參考。

部分尺寸

超聲波焊接可用于中小型零件。如果你需要焊接大的零件，你可能需要考慮一個特殊用途的機器，可以焊接多個超聲波驅動器在同一時間或分段需要。

材料兼容性

超聲波焊接可用于多種熱塑性材料，包括非晶態塑料、半結晶(僅用于小零件)、某些柔性塑料和薄膜。

成本

超聲波焊接是一種廉價、靈活的焊接工藝，非常適合預算嚴格的工程。從能源、人工成本、設備和工具成本來看，超聲焊接比振動、熱板、激光焊接等傳統替代方法更便宜。

性能參數

在所有主要的焊接方法中，超聲波焊接具有快的循環時間。它可以生產高強度的焊縫，非常適合大多數零件。超聲波焊接具有中等強度的抗應力性能，優于其他焊接工藝。

部分需求

一個重要的決定因素是所用元件的類型和需要達到的焊接的完整性。超聲波焊接可舒適地形成氣密密封，并在薄壁零件之間形成牢固的粘結。當處理易碎零件時，這使它成為其他焊接技術的一個很好的選擇。

超聲波焊接的優點

與傳統焊接方法相比，超聲波焊接具有許多優點。首先，與其他方法相比，焊接是在低溫下進行的。因此，制造商不需要花費大量的燃料或其他能源來達到高溫。這使得這個過程更便宜。它也更快、更安全。

超聲波焊接過程只需要幾分之一秒到幾秒鐘。因此，它可以比其他方法更快地完成。事實上，它能比膠水更快地粘合塑料。例如，在新的汽車智能鑰匙上安裝了應答芯片。汽車只有在感應到芯片后才能啟動。要制作鑰匙，把金屬鑰匙坯料的一端和芯片插入塑料頂部的一半。把另一半放在上面，把另一半粘在上面。這種粘合通常是用膠水完成的，需要一些時間來固化。超聲波焊接可以在不到一秒鐘的時間內完成同樣的任務。

超聲波焊接不需要易燃燃料和明火，比其他焊接方法更安全。工作人員不得接觸易燃氣體或有毒溶劑。在電子產品中，銅線通常通過焊錫連接到電路板上的電接點上。使用超聲波焊接可以在短時間內完成同樣的任務，而不會使工人暴露在負鉛焊料的煙霧中。雖然接觸高頻聲音可能會損害工人的聽力，但通過在安全箱中安裝超聲波焊接機并使用耳保護裝置，可以很容易地減少這種潛在的危險。

超聲波焊接與傳統的相同材料焊接一樣堅固耐用，這只是這種方法被用于汽車制造的原因之一。為了使汽車更輕、更省油，汽車制造商使用鋁作為車身的主要金屬。與傳統焊接相比，超聲波焊接可以在更短的時間和更低的溫度下進行金屬的粘接。