隨著工業化進程的加快，塑料焊接不再像以前那樣用膠水粘接。當公司接到兩個塑料焊接項目時，大多數工程師都會想到超聲波焊接。因為超聲波焊接是一種高科技的焊接方法，這種超聲波焊接方法不需要膠水，也沒有純加熱來熔化塑料的氣味。超聲波焊接速度非?？?。焊接一個產品只需要幾秒鐘的時間。焊接后的產品外觀美觀，無破損。超聲波焊接機越來越受到用戶的青睞。
但是在使用超聲波焊接機的過程中，有幾個問題需要生產部門注意。否則，產品的超聲波焊接效果不好，廢品率會增加。
超聲波焊接缺陷指:
1. 塑件上下蓋未完全焊接，造成假焊、弱焊等;
2. 焊接塑料件表面劃傷、外觀表面損壞等;
3.塑料件上下蓋不對中等
要解決以上問題，我們需要注意:
1. 調整降壓。壓降與塑料制品的超聲焊接效果有很大關系。一般塑料制品通過超聲波振動和摩擦產生熱量來達到焊接效果。我們不是靠壓力來達到焊接效果，而是壓力只起作用。因此，壓力的大小是非常重要的，一定要注意!
2. 產品表面貼保護膜或超聲波焊接用保護膜。超聲波焊接的要求每個客戶都有很大的不同。有些產品表面不美觀。超聲波焊接需要牢固，不需要注意外觀。但在大多數情況下，產品的超聲波焊接要求比較高，如U盤、手機電池、SD卡、鼠標接收器等。如何解決產品表面的破碎和劃傷問題一直困擾著超聲波焊接機工程師。要解決這個問題，我們需要從很多方面入手，比如讓超聲波模具貼合產品很好，超聲波模具是否光滑。
3.調整超聲波焊接時間。超聲焊接時間的長短直接影響到超聲焊接產品的質量。如果時間過長，產品表面會有壓花現象，如果時間過短，焊接會弱，假焊，容易脫落。只有根據具體產品需求調整到合適的時間才是好的選擇。
四、產品定位機制。在設計超聲波焊接塑料產品時，需要根據產品的特點設計產品上下塑料件的對中機構，以避免超聲波焊接時的對中。
