在超聲波焊接塑料制品的過程中，塑料制品上下殼體連接處的位錯現象實際上是超聲波焊接過程中的一個常見問題。為什么塑料制品會出現錯位？根據聲峰超聲技術工程師的分析，其中產品本身存在設計問題，也有超聲波夾具的結構問題，當然，超聲波機的調試也存在一些問題。

產品本身具有良好的定位功能的，當出現錯位的情況時，通過修改超聲波夾具的方法來改善錯位現象只能說是“遲做總比不做好”。因此，在設計塑料制品結構時要考慮這些問題。良好的定位應實現以下功能：

1.上下施壓時，產品結合面不會變形或錯位；

2.當施加橫向力時，上部和下部塑料接合面不會移動。

通常定位設計為直口形、凹凸形、雙V型槽形、直口配筋形或定位銷柱結構。

當然，在實際生產操作中，如果產品超聲波焊接后出現錯位，可能是由于以下原因造成的：

1、采用大功率、高振幅超聲波焊接設備，在盡可能短的時間內完成焊接。

2、預先設置超聲波焊接模式，在接觸產品前釋放超聲波，以減少焊接時產品的錯位。

3、利用超聲波焊機微調限位功能，限制超聲波頭的焊接深度。

4、進行超聲波焊接時，應降低超聲波對產品的傳輸能量。

5、超聲波上下模在安裝調試過程中未對準，也會導致產品焊接時錯位。注意焊接模具對準。

6、抬高底模，使其超過接合面2mm，通過加深底模夾具的深度，使底模牢牢抓住產品。

7、由于壓力過大，產品本身難以承受，造成變形，接口錯位，可適當降低焊接壓力。

8、修改塑料產品，改進產品定位設計，這一點尤為重要。如果產品定位設計好，在以后的焊接使用中可以避免很多麻煩。